邢臺市5家企業(yè)入選2024年度省級先進(jìn)級智能工廠名單——

智能制造激發(fā)產(chǎn)業(yè)新動能

日前，省工信廳公布2024年度省級先進(jìn)級智能工廠，我市的中鋼邢機(jī)軋輥制造智能工廠、德龍鋼鐵長流程智慧工廠、晶澳（邢臺）太陽能有限公司年產(chǎn)10GW太陽能電池組件數(shù)智化未來工廠、河北冀中新材料有限公司智能化工廠、河北鋼鐵集團(tuán)沙河中關(guān)鐵礦有限公司中關(guān)鐵礦智能礦山等5個智能工廠入選。

近年來，我市鼓勵企業(yè)引入智能制造技術(shù)，建設(shè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的產(chǎn)線和工廠，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)制造向“智造”轉(zhuǎn)變。

構(gòu)建智能工廠梯度培育體系

“智能工廠是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵方向，更是企業(yè)提升競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在?！笔泄ば啪指本珠L董南星介紹，這是我省首次評選先進(jìn)級智能工廠，我市5家入選企業(yè)成為眾多制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級對標(biāo)的范本。

今年10月份，工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合印發(fā)通知，部署開展2024年度智能工廠梯度培育行動，明確將構(gòu)建智能工廠梯度培育體系，分基礎(chǔ)級、先進(jìn)級、卓越級和領(lǐng)航級四個層級開展智能工廠梯度培育。

開展智能工廠梯度培育，我市已具備相關(guān)條件。我市產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚、門類齊全、特色鮮明，擁有2家國家級智能制造示范工廠揭榜單位、5個國家級智能制造優(yōu)秀場景和27個省級數(shù)字化車間。

河北鋼鐵集團(tuán)沙河中關(guān)鐵礦有限公司入選了2021年智能制造試點(diǎn)示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單。中關(guān)鐵礦通過三維礦山建立、自動化產(chǎn)線升級、5G網(wǎng)絡(luò)嵌入應(yīng)用等技術(shù)推進(jìn)，解決了生產(chǎn)瓶頸制約，以“智慧化”生產(chǎn)為礦山高質(zhì)量發(fā)展發(fā)揮了標(biāo)桿效應(yīng)。

隨著場景和試點(diǎn)的成熟，規(guī)模化推廣迫在眉睫。

為全面打造智能制造“升級版”，我市按照統(tǒng)一部署，對智能工廠進(jìn)行分級培育。董南星表示，他們將引導(dǎo)中小企業(yè)對標(biāo)分級梯度，找準(zhǔn)定位，搶抓大規(guī)模設(shè)備更新政策機(jī)遇，通過技術(shù)改造實現(xiàn)裝備智能化和工藝過程智能化，推動流程的整體優(yōu)化和業(yè)務(wù)的有效協(xié)同，最終推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式的創(chuàng)新變革。

智能制造賦能新興產(chǎn)業(yè)

此次入選的5家企業(yè)，涉及的產(chǎn)業(yè)中有新材料、新能源等新興產(chǎn)業(yè)。新興產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級下快速成長。

作為我市新材料產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)之一，沙河市河北冀中新材料有限公司打造的智能化工廠，瞄準(zhǔn)高端化、智能化、綠色化等方向，在新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備上下足了功夫，入選2024年度省級先進(jìn)級智能工廠名單。

冀中新材智能工廠包含基礎(chǔ)設(shè)施層、智能裝備層、自動化產(chǎn)線層、車間管理層和工廠管控層。智能車搬運(yùn)、機(jī)器人組裝、崗位無人值守……從起點(diǎn)的原料粉碎，到終點(diǎn)的成品出庫，冀中新材生產(chǎn)線實現(xiàn)了全流程智能化。

通過采用智能控制系統(tǒng)，冀中新材利用一鍵式訂單下發(fā)，將AGV自動輸送車、烘干爐分配、自動包裝流水線分配、自動化倉庫分配進(jìn)行智能整合，自動分配準(zhǔn)確率達(dá)到99.99%以上。自動化物流和數(shù)字化監(jiān)控管理，使得A級產(chǎn)品成品率達(dá)到92%以上，生產(chǎn)效率提高50%。

作為光伏制造的領(lǐng)軍企業(yè)，晶澳（邢臺）太陽能有限公司以打造高效率、低成本的智能制造示范工廠和網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造創(chuàng)新模式促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

晶澳（邢臺）太陽能有限公司以一體化數(shù)據(jù)中心為核心，以F5G全光網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，實現(xiàn)制造環(huán)節(jié)互聯(lián)互通和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同，設(shè)備的生產(chǎn)效率提升52%。通過上線AI在線自動檢測、EL質(zhì)量檢測工序，漏檢率由0.17%下降至0.03%，降幅達(dá)82%。

機(jī)器代替人，數(shù)據(jù)代替經(jīng)驗，生產(chǎn)更精細(xì)，質(zhì)量更穩(wěn)定。晶澳（邢臺）太陽能有限公司計劃依托“大數(shù)據(jù)+5G+智能制造”，建成行業(yè)先進(jìn)的太陽能組件智能制造示范工廠，在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)高效太陽能組件制造數(shù)字化過程控制，樹立行業(yè)標(biāo)桿。

智能制造向生產(chǎn)制造全過程拓展

智能化正在幫助越來越多企業(yè)重塑全流程制造新場景，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。除了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，智能制造正在向生產(chǎn)制造全過程拓展。

近日，在位于信都區(qū)的中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司生產(chǎn)車間，在焊接、打磨等多道工序上，都可以看到中鋼邢機(jī)特別員工寶羅的身影。不過寶羅不是真人，而是一臺機(jī)器人。針對焊接、打磨、碼垛、爐前取樣、測溫、清洗等工序，中鋼邢機(jī)搭建寶羅機(jī)器人+機(jī)器人可視化集成平臺，組成智能控制生產(chǎn)單元。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和減少人工成本，可以提升生產(chǎn)效率30%以上。

寶羅機(jī)器人是中鋼邢機(jī)智能制造系統(tǒng)設(shè)備層中的一環(huán)。中鋼邢機(jī)按照國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，在橫向，覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期、全價值鏈的端到端業(yè)務(wù)集成。以實際生產(chǎn)現(xiàn)場為背景，在縱向，打通企業(yè)設(shè)備層、單元層、車間層、企業(yè)層和協(xié)同層的數(shù)據(jù)鏈路。目前，企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)100%，生產(chǎn)線效率由78%提升到85%。

智能制造正改變著越來越多的邢臺企業(yè)。

信都區(qū)的德龍鋼鐵有限公司基于智能工廠示范建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行頂層架構(gòu)設(shè)計，構(gòu)建從設(shè)備到控制、再到數(shù)據(jù)和應(yīng)用、最后到服務(wù)的多層次、全面覆蓋的智能工廠結(jié)構(gòu)。數(shù)字化覆蓋了生產(chǎn)、采購、銷售、財務(wù)、安全、環(huán)保、能源、物流、設(shè)備等全方位的生產(chǎn)經(jīng)營管理工作。

經(jīng)過數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，鋼鐵產(chǎn)業(yè)企業(yè)告別“傻大黑粗”的傳統(tǒng)印象，生產(chǎn)方式更加智慧高效。德龍鋼鐵構(gòu)建L1—L5級智能制造總體技術(shù)架構(gòu)，打造德龍鋼鐵智能一體化管控模式和信息一體化數(shù)據(jù)平臺，從五級到一級打通外部客戶到產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)流、資金流和工作流，實現(xiàn)客戶、企業(yè)管理層和生產(chǎn)車間的交互協(xié)同。

智能工廠建設(shè)是一個持續(xù)演進(jìn)和優(yōu)化的過程。我市將引導(dǎo)企業(yè)隨著自身應(yīng)用水平的提升，分階段制定進(jìn)階目標(biāo)，不斷優(yōu)化和完善工廠的智能化水平。

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