產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展大家談

本期采訪對象：

河北工業(yè)大學(xué)京津冀發(fā)展研究中心主任　王韜

河北三廈科技股份有限公司總經(jīng)理　　　韓力樺

河北隆堯青龍劍釘業(yè)有限公司總經(jīng)理　　馬群澤

寬衍（河北）智能裝備有限公司副總經(jīng)理　苗輝

本報記者丁邵一通訊員潘志方

隆堯綠色智能鑄造產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展，初步形成以閥門制造、鑄鐵炊具、汽車配件和五金制釘?shù)犬a(chǎn)業(yè)為支柱，以綠色鑄造為特色的縣域產(chǎn)業(yè)體系，集群年鑄造產(chǎn)能超120萬噸，2024年實現(xiàn)營收42.3億元。然而，面對市場競爭加劇、產(chǎn)業(yè)升級需求迫切等挑戰(zhàn)，如何推動鑄造產(chǎn)業(yè)向綠色轉(zhuǎn)型、向智能升級、向創(chuàng)新突破？日前，部分企業(yè)家和科技工作者代表結(jié)合實踐支招獻策。

向“綠”而行 低碳轉(zhuǎn)型激活產(chǎn)業(yè)新動能

“加快綠色轉(zhuǎn)型是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路?！焙颖比龔B科技股份有限公司總經(jīng)理韓力樺說，近年來，他們踐行綠色發(fā)展理念，實施環(huán)保技改，引進高效除塵設(shè)備、VOCs治理系統(tǒng)和余熱回收裝置，爭當產(chǎn)業(yè)集群“綠色鑄造”的表率。

針對部分企業(yè)存在的環(huán)保設(shè)施不完善、生產(chǎn)工藝落后等問題，隆堯縣出臺《鑄造行業(yè)綠色化改造三年行動計劃》，支持企業(yè)實施節(jié)能降碳技改。在政策支持和龍頭帶動作用下，隆堯縣已有40余家鑄造企業(yè)走上綠色轉(zhuǎn)型之路，10余家實現(xiàn)超低排放。

河北工業(yè)大學(xué)京津冀發(fā)展研究中心主任王韜建議，對照綠色工廠建設(shè)標準，大力培育一批企業(yè)能源低碳化、用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化的綠色鑄造工廠，推動綠色鑄造方式貫穿鑄造全產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)行業(yè)綠色發(fā)展。

韓力樺建議，加大對節(jié)能降碳技改的金融支持，如設(shè)立低碳轉(zhuǎn)型專項貸款，持續(xù)推動行業(yè)碳排放核算標準落地，在更多企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益雙贏。

向“智”升級 數(shù)字賦能提升制造效率

剛下線的成品釘自動稱重、裝箱，隨后由機械臂碼垛，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳至云端管理平臺……在河北隆堯青龍劍釘業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，以往“人圍著機器轉(zhuǎn)”的場景已被“機器按照指令干”取代。

“鑄造產(chǎn)業(yè)不是‘傻大黑粗’的代名詞，智能化技改，可以讓傳統(tǒng)鑄造變得‘聰明’又高效。”企業(yè)總經(jīng)理馬群澤說，不過，智能化轉(zhuǎn)型不能“一刀切”。他認為，應(yīng)由政府部門組織行業(yè)專家對企業(yè)進行評估，“一企一策”制定個性化的設(shè)備升級方案，由企業(yè)分步推進，比如：有條件的企業(yè)可以考慮推動生產(chǎn)過程的全自動化，中小型鑄造企業(yè)可以先從關(guān)鍵工序智能化改造入手，再逐步搭建數(shù)字化管理系統(tǒng)。

馬群澤建議，由政府牽頭建設(shè)鑄造產(chǎn)業(yè)數(shù)字化共享平臺，整合設(shè)備運維、技術(shù)專利、人才培訓(xùn)等資源，提供技改補貼，并組織標桿企業(yè)經(jīng)驗分享，降低中小企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型成本，推動整體產(chǎn)業(yè)智能化水平躍升。

王韜建議，加強5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù)互通，打造“智慧鑄造”生態(tài)圈，以產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展質(zhì)效的躍升，助推縣域經(jīng)濟跨越趕超發(fā)展。

向“新”突破 創(chuàng)新驅(qū)動搶占高端市場

日前，在寬衍（河北）智能裝備有限公司實驗基地，一架無人機在工作人員操控下，按照設(shè)定路線檢測模擬橋梁。“我們聯(lián)合西安電子科技大學(xué)研發(fā)的這套異形結(jié)構(gòu)無人機巡檢系統(tǒng)可以完成復(fù)雜場景下的各種檢測項目。”企業(yè)副總經(jīng)理苗輝說，去年，企業(yè)將營業(yè)收入的四成用于研發(fā)，保持了每年10個以上專利、軟著等知識產(chǎn)權(quán)成果的產(chǎn)出。

“傳統(tǒng)鑄造行業(yè)競爭激烈，唯有創(chuàng)新才能突圍。”苗輝認為，傳統(tǒng)鑄造企業(yè)想要向“新”尋求突破，必須跳出“低水平重復(fù)生產(chǎn)”的思維慣性，在細分領(lǐng)域做精做專。他建議，圍繞新能源、高端裝備等新興領(lǐng)域，布局精密鑄造、耐磨鑄造等高端產(chǎn)品，推動鑄造與裝備制造、新材料等產(chǎn)業(yè)跨界融合，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條。

“技改投資推動鑄造產(chǎn)業(yè)向‘新’而行，需要強有力的保障體系托底?！蓖蹴w認為，政府與高校合作，組建專家技術(shù)團隊，聚焦企業(yè)共性難題定制技術(shù)攻關(guān)服務(wù)，推動更多科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用落戶，是其中應(yīng)有之義。他建議，一方面，組建綠色智能鑄造產(chǎn)業(yè)集群科技特派團，深入中小企業(yè)提供技術(shù)支持，另一方面，規(guī)劃建設(shè)鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新園區(qū)，集中布局中試基地、檢測中心等配套設(shè)施，建立技改項目全周期跟蹤機制，助力企業(yè)心無旁騖抓發(fā)展。

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